www.gdyiming.cn1440http://www.gdyiming.cn/news/406.htm喷涂,喷枪,,,,,,空气,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-11-22 14:32http://www.gdyiming.cn/news/405.htm不要把整把喷枪长时间泡在清洗液中，这样会使密封圈硬化，并破坏润滑效果。　　　　为了获得最佳的修补效果，在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。建议每人配备四把喷枪，一把用于底漆、中涂层喷涂，一把用于面漆、清漆层喷涂，一把用于银粉漆喷涂，还有一把..不要把整把喷枪长时间泡在清洗液中，这样会使密封圈硬化，并破坏润滑效果。　　　　为了获得最佳的修补效果，在不同的涂层和情况下要使用不同的喷枪。建议每人配备四把喷枪，一把用于底漆、中涂层喷涂，一把用于面漆、清漆层喷涂，一把用于银粉漆喷涂，还有一把小修补喷枪用于点修补时使用。如果，这些喷枪保持良好的清洗和工作须序，就会节省大量换枪时的调整和清洗时间。喷涂,喷枪,清洗,使用,,,,,,效果,维护,新闻资讯yyan1105原创2011-11-18 15:39http://www.gdyiming.cn/news/404.htm喷涂,喷枪,,,,操作,,,油漆,,,新闻资讯yyan1105原创2011-11-17 16:08http://www.gdyiming.cn/news/403.htm喷涂,喷枪,,涂装,,,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-11-16 16:19http://www.gdyiming.cn/news/402.htm⑴膜厚。工程机械产品普遍要求涂膜要有一定的厚度，需要实施多次喷涂。⑴膜厚。工程机械产品普遍要求涂膜要有一定的厚度，需要实施多次喷涂。喷涂,,涂装,技术,,,涂装技术,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-11-15 17:30http://www.gdyiming.cn/news/401.htm涂装,技术,,,涂装技术,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-11-15 17:21http://www.gdyiming.cn/news/400.htm喷涂,粉末,,,,,,粉末喷涂,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-11-14 17:01http://www.gdyiming.cn/news/399.htm涂装,技术,,,涂装技术,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-11-11 17:27http://www.gdyiming.cn/news/398.htm空气喷枪按供料方式可以分为压力式、虹吸式和重力式三种。压力式喷枪通过压力罐或双隔膜泵的压力将涂料输送到喷枪。喷枪本身不带罐，减轻了喷枪重量，降低了操作工作劳动强度，特别适合连续表面不间断操作，避免加料引起停工，提高工作效率，以达到最佳喷涂质量。可以用..空气喷枪按供料方式可以分为压力式、虹吸式和重力式三种。压力式喷枪通过压力罐或双隔膜泵的压力将涂料输送到喷枪。喷枪本身不带罐，减轻了喷枪重量，降低了操作工作劳动强度，特别适合连续表面不间断操作，避免加料引起停工，提高工作效率，以达到最佳喷涂质量。可以用任何位置和角度操作喷枪。虹吸式喷枪的下部带有涂料罐、压缩空气在喷枪的前半部产生低压真空，大气压力就将涂料从涂料罐中吸到喷枪，涂料罐分为600ml和1000ml两种，可根据喷涂量的大小选用。喷枪通上压缩空气就能工作，无须其他设备。但一般只能水平面操作，喷枪的倾斜受限制。虹吸式适用于各种涂料。喷涂设备,喷涂,喷枪,概述,,,,操作,喷涂质量,,,空气新闻资讯yyan1105原创2011-11-10 13:14http://www.gdyiming.cn/news/397.htm涂装,,,,,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-11-08 15:48http://www.gdyiming.cn/news/396.htm静电喷枪按供料方式可以分为压力式、虹吸式和重力式三种。压力式喷枪通过压力罐或双隔膜泵的压力将涂料输送到喷枪。喷枪本身不带罐，减轻了喷枪重量，降低了操作工作劳动强度，特别适合连续表面不间断操作，避免加料引起停工，提高工作效率，以达到最佳喷涂质量。可以用..静电喷枪按供料方式可以分为压力式、虹吸式和重力式三种。压力式喷枪通过压力罐或双隔膜泵的压力将涂料输送到喷枪。喷枪本身不带罐，减轻了喷枪重量，降低了操作工作劳动强度，特别适合连续表面不间断操作，避免加料引起停工，提高工作效率，以达到最佳喷涂质量。可以用任何位置和角度操作喷枪。虹吸式喷枪的下部带有涂料罐、压缩空气在喷枪的前半部产生低压真空，大气压力就将涂料从涂料罐中吸到喷枪，涂料罐分为600ml和1000ml两种，可根据喷涂量的大小选用。喷枪通上压缩空气就能工作，无须其他设备。但一般只能水平面操作，喷枪的倾斜受限制。虹吸式适用于各种涂料。静电喷枪,喷涂设备,涂装设备,喷涂,喷枪,静电,概述,,涂装,,,操作新闻资讯yyan1105原创2011-11-01 11:19http://www.gdyiming.cn/news/395.htm涂装,技术,,,发展,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-10-27 18:35http://www.gdyiming.cn/news/394.htm涂料表面结皮过程中表面很容易结皮。一般可通过添加碳酸类和肟类化合物作为有效的防结皮剂，每种只要添加1％以下的用量即可涂料凝胶会丧失流动性并形成凝胶态。对于油性涂料，应适当减少干燥剂的用量及添加氧化聚合防止剂。但需注意，这会影响到涂料的干燥性能，减量必须..涂料表面结皮过程中表面很容易结皮。一般可通过添加碳酸类和肟类化合物作为有效的防结皮剂，每种只要添加1％以下的用量即可涂料凝胶会丧失流动性并形成凝胶态。对于油性涂料，应适当减少干燥剂的用量及添加氧化聚合防止剂。但需注意，这会影响到涂料的干燥性能，减量必须是有限度的。对于氨基醇酸树脂的涂料，应添加有氢氧根的酒精类极性溶剂，这对于结皮具有显著的效果涂料硬化粘结低酸值的载色剂，也可添加肪酸酯或胺类来防止硬化粘结。值得注意的是，醇酸树脂对于高酸值载色剂不发生硬化粘结，对于低酸值载色剂反而会产生硬化粘结颜料沉积分离颜料常常沉淀，处于亚稳定状态，导致镀膜过程中由于搅拌不充分而形成涂膜色泽不均或表面光泽差异，以及涂料在管路输送时阻塞。为了防止沉淀和分离，应选用适宜的表面活性剂，使分散剂保持一定的粘度，并合理确定溶剂的组成。如果涂料已产生沉积分离，应采用良好的分散器械和分散方法，充分搅拌涂膜下垂或流挂产生滴流和流挂是以涂料的流动性为起因的，它与涂料中颜料的种类和用量以及有无添加剂直接相关，而且对其影响较大。一般流动性好、固化速度和溶剂挥发速度慢的涂料容易产生滴流。另外，由于含有颜料的涂料容易表现出触变性，所以采用机械搅拌的涂料容易产生流挂。涂料的粘度对滴流具有一定的影响，通常涂料粘度越高，越不容易滴流。不过，同一粘度的涂料滴流性亦有所不同，这主要是受涂料触变性及溶剂挥发性的影响。为了防止涂料滴流及流挂，可考虑使用挥发性较好的溶剂，涂层应尽量喷涂得薄一些，适当调整稀释剂的稀释比例，适当降低涂料的粘度，合理控制喷枪的距离及运行速度涂层白化于，当涂料中的溶剂急剧蒸发时，尽管周围的环境温度较高，涂液温度却降到露点以下，空气中的水蒸气就会凝结成水进入料液中，使得涂料中的聚合物或是沉淀，或是因凝结水的挥发，涂膜中充满气体，干燥后，膜面就会出现微小的白浊印迹。 在高温多湿的条件下，若使用含有大量挥发快的溶剂的亮漆系涂料进行涂装时，溶剂的挥发会骤然带走大量的热量，导致涂液表面温度下降，使空气中的水分凝结并混入其中，造成涂料中的聚合物沉淀，产生白化。此外，如果采用溶解力弱的稀释剂稀释涂料，则溶解力强的溶剂成分很快挥发，使涂料中的非溶剂成分比例增多，导致溶解了的聚合物沉淀，产生白化。由此可见，白化主要取决于相对湿度、涂料和周围环境的温度差、溶剂及聚合物种类等因素。如在相对湿度为80％以上的条件下涂装亮漆系涂料时，极易产生白化。此时，应在亮漆稀释剂中添加20％30％高沸点溶剂，即缓干稀释剂，并将被涂制品先预热一定时间再进行喷涂。值得注意的是，如果过量使用缓干稀释剂，容易产生干燥不良，而且使用了溶解力较弱的稀释剂后，在干燥过程中，会有聚合物成分析出。此外，应尽量减少压缩空气中的含水量和减少低沸点溶剂用量涂层粉化色涂料时，可添加适量的氧化锌或锑类及硫酸钡。还可添加适量的紫外线吸收剂作为助剂表面渗色及起霜易引起表面渗色的颜料后，颜料往往从涂层析出，这种现象称为起霜。 表面渗色和起霜的产生原因主要是由于底层涂料或底色含有的着色物质被表层涂料的溶剂所溶解，通常无机颜料不会产生表面渗色，红色或褐红色的色淀颜料等有机颜料容易引起表面渗色。因此，应提高有机系颜料的耐溶性。为了防止表面渗色和起霜，一是在底层涂料中尽量不使用引起渗色的颜料；二是待底层涂料完全固化后再涂装面层；三是对于易产生表面渗色的底层涂料或底色，先在其表面涂装含有醇溶性聚乙烯醇缩丁醛或铝粉的涂料，覆盖渗色面后，再进行面层涂装表面浮色及发花各种颜料的润滑程度、粒子大小、比重及凝聚性不同，涂覆时会产生沉降速度的差异，导致涂膜形成时，面层与底层的色泽不同，这种现象称之为浮色或表面颜色分离。例如，使用含有绀青和黄铅的涂料进行涂装，应当形成绿色的涂膜，但由于黄铅不断沉淀，失去黄色调，涂膜只表现出很强的青色调。另外，若涂膜表层和底层的颜色没有差别，但在涂膜局部出现色差或产生所谓的颜色不均匀，称之为发花或颜色浮出。表面浮色及发花的涡流、对流现象有密切关系。伴随着涂液溶剂挥发的对流现象，颗粒细小的颜料容易流动，颗粒较大的颜料流动困难。为此，在对流过程中，细小和相对密度小的颜料移向表层，粗大和相对密度大的颜料移向底层，从而呈现出颜色分离的现象。通常涂液粘度高，不易发生流动，对流较小；涂液粘度低，对流现象比较严重，容易产生颜色分离。此外，在对流过程中，流动中的颜料粒子互相冲突，界面不稳定的粒子产生凝集，变成大的粒子，分布在涂膜底层。 由于表面浮色及发花的产生原因相当复杂，所以在防止这种现象方面尚无有效的措施。目前主要是合理选择颜料、展色剂及溶剂，特别是调配适度的添加剂。经研究表明，添加大豆的乳化剂或环烷酸铅等，可以防止发花。添加蓖麻油脂酸等润滑剂可减少钛白粉的凝集性，增加绀青的凝集性，保持沉降的均衡，从而防止颜色浮出。添加适量的硅油也可防止表面发花，这是由于硅油附着在涂液表面产生的表面粘弹性，机械地抑制了涂液内涡流的对流作用。此外，涂料在使用前应充分搅拌，仔细过滤，加入稀释剂后更要搅匀，制品表面的油污必须洗除干净；对于金属质感的涂料不能涂得太厚表面变色及褪色色涂膜接触到硫化氢后变成黑色；二是涂膜彩色颜料变浅失去原色，如含有机系红颜料的涂膜经日光暴晒后失去红色变白等；三是白色或浅彩色以及透明涂料的涂膜，由于日光、人工光线或热的作用变成黄色或褐色。因此，变色及褪色主要是涂料因素和环境因素或两种因素混合作用造成的。通常温度高时，变色现象就比较明显。灰尘或烟尘的附着、霉菌或基材的影响也会引起涂膜变色。有机颜料的耐光性较差，其涂膜受到光照后容易褪色。无机系有色颜料耐酸碱性较差，其涂膜受到酸、碱侵蚀或接触到酸性或碱性气体后容易变色。以不饱和度较高的酚醛或氧茚树脂为联接料，铅白、锌钡白、钛白粉为颜料的涂膜容易变黄。干燥剂添加过量时，也容易引起变色或变黄。为了防止涂膜变色，应合理选用和组合颜料。制品涂装后表面涂膜应保持清洁涂膜失光涂膜受到排放的氨、硫化氢、二氧化碳等化学气体的侵蚀，或喷涂环境湿度较大，涂膜中凝结了水分产生失光。涂液中稀释剂的用量对涂膜的表面光泽影响较大，使用的比例必须适量。喷涂时必须合理调整涂液的温度和环境湿度涂膜迁移漆涂膜失去柔软性而变脆的问题，这种现象称为迁移。 产生迁移的主要原因是由于制品中的增塑剂转移到涂膜中或亮漆系涂膜中的增塑剂被吸收到制品中。为了防止迁移，一是适当减少制品成型时增塑剂的用量；二是采用不含增塑剂的塑料品种替代含有大量增塑剂的塑料品种，即更换制作制品的原料品种；三是尽量使用非迁移性增塑剂；四是在选择制品的原料品种、增塑剂的种类和设计涂料的配方时，兼顾到三者亲和性的平衡表面桔皮且容易引起涂膜裂纹。经研究表明，在涂液中添加微量硅油可以有效地防止涂膜产生桔皮，因为添加在涂液中的硅油集中在涂层表面，形成一种屏蔽层，使溶剂在均匀挥发的同时，降低表面张力，防止发生涡流态流动。 此外，在涂膜过程中，一要适当调整涂料的稠度，稠度不能太高；二要调整好喷枪与制品喷涂面的距离及喷枪的气压；三是在稀释剂中应加入一定量的强溶剂，稀释剂的溶解力不能太弱；四是适当控制预干燥时间及烘烤温度，预干燥时间不能太短，烘烤温度不能太高；五是适当控制低沸点溶剂的用量，不能太多；六是喷涂环境的湿度不能太高，不能过度通风涂膜皱纹是第一次涂膜时产生皱纹；二是重复涂膜时产生珠皱纹；三是由于烘炉内酸性气体的作用产生的皱纹。 第一种皱纹容易发生在使用醇酸树脂涂料或含有共轭双键干油性联接料或大量使用干燥剂时。当涂膜表面和内部氧化聚合速度不一致时，涂膜表面和内部的应变不同，形成皱纹。 第二种皱纹容易发生在重复涂装醇酸树脂涂料或苯乙烯化醇酸树脂涂料时。这是由于交联型涂料尚未充分达到交联密度时就重复涂装，使涂层中的溶剂容易膨胀，产生皱纹。 第三种皱纹容易发生在使用环氧树脂系涂料时。由于烘炉中酸性气体的催化作用，促使涂膜表层的固化，引起内部应变，产生收缩皱纹，亦称之为气裂或晶纹。涂膜皱纹面 和内部的干燥均匀。 为了防止产生第二种皱纹，应避免在面层涂料中使用溶解力强的溶剂，尽量使用挥发快的弱溶剂。在重复涂装时，应保持一定的涂装间隙，待底层充分固化后才能喷涂面层。 为了防止产生第三种皱纹，可在涂液中添加适量酰胺或酸性物质，使用高沸点溶剂或添加表 面活性剂，在操作烘炉时应充分换气。 此外，如果被涂制品的表面有明显的银丝，制品本身吸附溶剂或耐溶剂性能较差，也会引起涂膜皱纹。对此，应调整制品的成型工艺条件，更换原料或涂料品种，选用适宜的涂料及稀释剂涂膜龟裂生无数细小的裂纹，这种现象称之为龟裂。产生龟裂的主要原因是制品中存在着残余应力。一般应力值越大，越容易发生龟裂。龟裂还与溶剂的挥发及扩散速度有关，挥发和扩散速度越快，越容易产生龟裂。因此，适当组合低沸点和高沸点溶剂，调节溶剂的挥发速度也是防止产生龟裂的对策之一。此外，在涂装前，应对制品进行退火处理，消除内应力涂膜裂纹涂在刚性制品上的涂膜裂纹主要有温度变化引起的裂缝、暴露中引起的裂缝和再涂装时引起的裂缝。虽然裂缝的产生依存于涂膜的性质，但实际上影响裂纹产生的因素很多，较难有效地防止裂纹的产生。通常可从以下几方面着手：一是将联接件内部或外部增塑化，做成强粘接涂膜；二是配用交联或高强度聚合物组分，加大涂膜的凝集力；三是使用耐候性能较好的聚合物作为联接料；四是选用适当的基材或底层涂料，防止增塑剂迁移；五是避免使用溶解力强的极性溶剂；六是避免在低温或高温环境下涂装涂膜表面粗糙够；二是操作环境不清洁，粉灰较多；三是制品消除静电不彻底，容易吸附灰尘；四是涂料中颜料沉淀结块。因此，在涂装前，应使用纱网过滤涂料，并搅拌均匀，要搞好环境卫生，去除粉灰，并认真做好涂装件表面的除静电和除尘工作涂膜表面泡孔据其大小，依次称之为针孔、凹面和凹陷。泡和孔的产生机理是相同的，区别在于气泡是气体包裹在涂膜内，而孔是气泡膨胀后已冲破涂膜。 泡孔的产生机理不是单一的，而是多种类型的，大致可分为润滑不良和消泡不良。另外，还与涂液粘度、表面张力和溶剂的挥发性有关。在高温高湿和粉尘多的环境下进行喷涂容易产生泡孔，厚涂后凝固时间太短也会产生泡孔。采用速干性合成树脂涂料容易产生针孔，使用干燥慢的油性系涂料或醇酸树脂涂料就不容易产生针孔。 通常，涂装过程中，涂液内会产生无数的气泡，特别是喷涂时，很容易将空气带人涂膜中，但大部分都能在膜面消失，没有消失的气泡就会变成表面泡孔。一般，涂装前应将涂液稀释成适宜的粘度，并尽量除去涂液内的气泡。 为了防止产生针孔，可在涂液中添加少量的高沸点溶剂，或将烘烤型涂料的凝固时间适当延长。另外，在容易发生针孔的醇溶性酚醛树脂液中，可添加少量的聚乙烯醇缩丁醛，这是由于混合高分子量聚合物后，涂液粘度上升，从而抑制运动活性所造成的气泡上升。但值得注意的是，粘度太高的涂料，喷涂时产生的气泡很难消除。 此外，烘烤型涂料产生的针孔，大多数是在制品的表面温度达到90110t时产生的，因此，调节烘干温度也是防止针孔的对策之一，因为降低涂液的表面张力，喷涂粒子变小，对涂装面的冲击相应变小，这样就很难产生气泡。即使产生气泡，其稳定性也很差，会很快消失，从而不会成为缺陷表现在干燥的涂膜上。 涂膜表面随机地产生从泡粒到小豆粒大小的凹点，数量较多时就会变成麻点状，这种现象称为凹面，严重时称为凹陷。 防止产生表面麻点的基本对策是降低涂液的表面张力，如果在涂液中添加少量硅酮效果较为显著，但添加量不能太多。此外，应保持涂装环境清洁，尽量除去喷涂空气中的水分和油分；在同一涂装线上，尽量使用表面化学性质类似的互溶性好的涂料涂膜表面泡疤泡疤大致可分为膨胀泡和腐蚀泡，发生在制品表面涂装的泡疤主要是膨胀泡。 产生泡疤的主要原因有涂料的种类、表面处理的质量、涂膜的厚度、环境湿度及颜料种类等。一般附着性好的涂料或涂膜越厚，泡疤就越少。因此，制品表面的电解质残液及其他油渍必须清洗干净，应尽量避免在高温潮湿的环境中进行喷涂涂膜粘着不良清洗干净；二是涂料中溶剂的溶解力太弱或涂料搅拌不充分；三是涂料与制品的原料品种或涂料与稀释剂不匹配。因此，应采取针对性措施，用酒精或清洗剂认真清洗制品表面，精心选用适宜的涂料和稀释剂，在喷涂前必须将涂液搅拌均匀涂膜返粘生在使用油性涂料时。 当使用油性涂料产生返粘时，应考虑使用适量催干剂，采用高分子增塑剂来减少扩散速度。在喷涂件没有彻底干燥前，不能进行包装，要保持喷涂件周围空气的流通1,喷涂,,,,,,涂料,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-10-17 16:29http://www.gdyiming.cn/news/393.htm①转桶涂装法。将形状简单的塑料玩具、日用品和涂料一起放入圆形、六角型、八角型等转桶中，一起旋转一定时间（一般而言几分钟至几十分钟），使塑料表面全部浸润，用丝网捞出，沥干，烘烤即可。涂料的粘度要稍小，控制在涂-4杯16-20s，根据转桶的直径，其转速一般为20-4..①转桶涂装法。将形状简单的塑料玩具、日用品和涂料一起放入圆形、六角型、八角型等转桶中，一起旋转一定时间（一般而言几分钟至几十分钟），使塑料表面全部浸润，用丝网捞出，沥干，烘烤即可。涂料的粘度要稍小，控制在涂-4杯16-20s，根据转桶的直径，其转速一般为20-40r/min，转速过快，制品被抛向桶壁，缺少自身转动；转速过慢，制品难以滚动，涂膜不均匀。1,,涂装,,,,,涂料,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-10-15 11:49http://www.gdyiming.cn/news/392.htm1.1 缩孔现象1.1 缩孔现象1,,涂装,技术,,,涂装技术,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-10-12 11:52http://www.gdyiming.cn/news/391.htm涂装,,,,,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-09-22 10:47http://www.gdyiming.cn/news/390.htm1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液..1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。1,工艺,喷涂,介绍,,涂装,技术,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-09-21 11:03http://www.gdyiming.cn/news/389.htm空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件..空气喷涂是目前油漆涂装施工中采用得比较广泛的一种涂饰工艺。空气喷涂是利用压缩空气的气流，流过喷枪喷嘴孔形成负压，负压使漆料从吸管吸入，经喷嘴喷出，形成漆雾，漆雾喷身到被涂饰零部件表面上形成均匀的漆膜。空气喷涂可以产生均匀的漆，涂层细腻光滑；对于零部件的较隐蔽部件（如缝隙、凹凸），也可均匀地喷涂。此种方法的涂料利用率较低大约在50％～60％左右。工艺,喷涂,喷枪,,涂装,,,,,空气,油漆,新闻资讯yyan1105原创2011-09-20 11:15http://www.gdyiming.cn/news/388.htm静电,粉末,,涂装,技术,,,,,涂料,静电涂装,新闻资讯yyan1105原创2011-09-16 10:26http://www.gdyiming.cn/news/387.htm涂装设备,喷涂,喷枪,,涂装,技术,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-09-15 11:12http://www.gdyiming.cn/news/386.htm（2）预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。（2）预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。1,涂装设备,粉末,使用,,涂装,,,,,涂料,新闻资讯yyan1105原创2011-09-09 17:51http://www.gdyiming.cn/news/385.htm喷涂,,涂装,技术,,,涂装技术,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-09-05 16:09http://www.gdyiming.cn/news/384.htm（1）粉末涂装一次便可得到厚度为100～300m的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。　　　　（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的危险，有利于保护环境。　　　　（3）提高了涂层的附着力和致密..（1）粉末涂装一次便可得到厚度为100～300m的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。　　　　（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的危险，有利于保护环境。　　　　（3）提高了涂层的附着力和致密性，金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装，更能提高涂层的各项机械物理性能，涂膜的防腐蚀性能极大的提高。　　　　（4）机械化程度高，并可回收利用过量的涂料，降低了涂料的消耗。（5）涂装设备复杂，投资成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。　　　　一、粉末涂装的施工方法已获得工业应用的粉末涂料的施工方法有：火焰喷涂法（融射法）、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等二、流化床粉末涂装工艺流化床工艺，由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐性能大为提高。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。　　（2）预热工件预热的温度应高于粉末涂料的熔化温度20℃左右，根据工件的大小和涂层的品种及厚薄的不同，预热范围在170～220℃。1,涂装设备,粉末,使用,,涂装,,,,,涂料,新闻资讯yyan1105原创2011-09-01 10:51http://www.gdyiming.cn/news/383.htm喷枪,,,,,,效果,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-08-30 15:47http://www.gdyiming.cn/news/382.htm二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。　　三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。　　四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及..二、在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。　　三、大型物件在涂装生产线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。　　四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。　　五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的最大限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。　　六、在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。　　七、在涂装生产线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。　　八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查涂装生产线。1,,涂装,,,,,涂料,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-08-29 16:31http://www.gdyiming.cn/news/381.htm喷枪,使用,,,,,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-08-26 17:26http://www.gdyiming.cn/news/380.htm现象:喷幅形状呈重心偏向一侧 原因:气帽中心孔或雾化孔堵塞 对策:1、清洁雾化帽 2、更换雾化帽原因:1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞 2、气帽受损 对策:1、清洁雾化帽 2、更换雾化帽现象:喷幅中央过厚 原因:1、喷涂的涂料黏度太高 2、喷涂压力太低 3、喷嘴的口径和顶针..现象:喷幅形状呈重心偏向一侧 原因:气帽中心孔或雾化孔堵塞 对策:1、清洁雾化帽 2、更换雾化帽原因:1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞 2、气帽受损 对策:1、清洁雾化帽 2、更换雾化帽现象:喷幅中央过厚 原因:1、喷涂的涂料黏度太高 2、喷涂压力太低 3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小 对策:1、调低涂料黏度 2、增大喷涂压力 3、更换喷嘴套装现象:喷幅分裂 原因:1、涂料黏度太低 2、喷涂压力太高 3、扇面控制孔内径偏大 4、涂料不够 5、雾化空气通道堵塞 对策:1、调高涂料黏度 2、调低喷涂压力 3、更换喷嘴套装 4、添加足够的涂料 5、清洁喷枪的空气通道现象:跳枪 原因:1、喷嘴没拧紧或没装好 2、枪针密封套件松动 3、喷枪的连接螺母松动（下壶喷枪） 4、壶里涂料不足 5、喷嘴套装损坏 对策:1、旋紧喷嘴或清洁并安装喷嘴套装 2、紧固顶针密封套件 3、旋紧连接螺母 4、补充涂料 5、更换喷嘴套装现象:喷幅上重或下重 原因:1、喷嘴、顶针或气帽的空气出口上有杂物堵塞 2、气帽或喷嘴受损 对策:1、清洁喷嘴套装 2、更换喷嘴套装现象:喷不出涂料或少量出漆 原因:1、枪壶盖的空气补充孔堵塞或气帽及吸料管严重堵塞 2、壶内没有涂料 3、顶针行程太小 对策:1、清洁壶盖上的空气补充孔、气帽及吸料管 2、补充涂料 3、旋转涂料流量调节旋钮增大针阀的行程现象:喷嘴处漏涂料 原因:1、顶针密封螺帽太紧 2、喷嘴端口内部有异物 3、喷嘴和顶针不配套或有损伤 4、顶针回位弹簧断掉或未装 对策:1、旋松顶针密封螺帽 2、清洁喷嘴 3、更换喷嘴套装 4、更换顶针回位弹簧或安装上顶针回位弹簧现象:喷幅不能调节 原因:1、气帽的两侧扇面控制孔堵塞 2、喷幅调节器受损或安装错 3、喷枪扇面控制孔的空气通道堵塞 对策:1、清洁气帽 2、更换喷幅调节器或正确安装喷幅调节器 3、清洁空气通道现象:不能正常调节气压或刚接上压缩空气气就会直接从枪口喷出 原因:1、空气调节器受损或空气阀门损坏 2、空气阀门回位弹簧断掉或未安装 对策:1、更换空气调节器或空气阀门 2、更换空气阀门回位弹簧或装上空气阀门回位弹簧现象:顶针密封件漏涂料 原因:1、顶针密封圈磨坏 2、顶针密封圈垫未安装 3、顶针密封圈弹簧损坏或未安装 4、顶针密封螺帽松脱 5、顶针与密封圈的接触处磨损 6、顶针与喷枪不配套 对策:1、更换顶针密封圈 2、加装顶针密封圈垫片 3、更换或加装顶针密封圈弹簧 4、拧紧顶针密封螺帽 5、更换喷嘴套装 6、更换与喷枪相配的喷嘴套装1,喷涂,喷枪,,,,,,压力,原因,涂料,新闻资讯yyan1105原创2011-08-17 16:57http://www.gdyiming.cn/news/379.htm喷枪,,,,,,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-08-16 18:00http://www.gdyiming.cn/news/378.htm（1）粉末涂装一次便可得到厚度为100～300m的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。　　　　（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的危险，有利于保护环境。　　　　（3）提高了涂层的附着力和致密性，..（1）粉末涂装一次便可得到厚度为100～300m的涂层，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，缩短生产周期。　　　　（2）涂料中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改善了劳动条件和减少了火灾的危险，有利于保护环境。　　　　（3）提高了涂层的附着力和致密性，金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装，更能提高涂层的各项机械物理性能，涂膜的防腐蚀性能极大的提高。　　　　（4）机械化程度高，并可回收利用过量的涂料，降低了涂料的消耗。（5）涂装设备复杂，投资成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂方法好，某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对1,粉末,,涂装,特点,,点,,,,涂料,新闻资讯yyan1105原创2011-08-05 10:47http://www.gdyiming.cn/news/NiRuHeXuanZePenQiang/喷枪,选择,,,,,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-08-04 11:34http://www.gdyiming.cn/news/376.htm喷枪,使用,,,,,,,,,,新闻资讯yyan1105原创2011-08-02 18:09http://www.gdyiming.cn/news/375.htm喷涂设备,静电粉末喷涂,喷涂,静电,粉末,,,,,,粉末喷涂,新闻资讯yyan1105原创2011-08-01 15:45http://www.gdyiming.cn/news/jdptjsdfzfx.htm静电喷涂技术已经开发出由计算机控制的能复杂运转的自动喷涂装置、机器人携带用的静电喷涂装置等，而且随着在静电喷涂中对静电雾化技术的不断探索，利用静电雾化技术，先后研究了静电喷墨技术、液体燃料的静电雾化技术、电推进技术、荷电水雾除尘技术、静电农药喷洒技术..静电喷涂技术已经开发出由计算机控制的能复杂运转的自动喷涂装置、机器人携带用的静电喷涂装置等，而且随着在静电喷涂中对静电雾化技术的不断探索，利用静电雾化技术，先后研究了静电喷墨技术、液体燃料的静电雾化技术、电推进技术、荷电水雾除尘技术、静电农药喷洒技术、电喷雾电离质谱技术、悬浮体溶液的静电调制技术、静电微粒化技术、荷电水雾消雷技术、水雾灭火技术等。研究液体或粉末状固体的试验原理和雾化机理也就成为静电喷涂技术研究的重点，所以在研究静电喷涂技术的同时，今后应将研究的重点具体集中在以下几个方面。 不断完善静电喷涂技术的工艺流程，使得喷涂作业线简单、高效。同时确定最佳的喷涂效果参数，譬如电压、喷涂距离、喷涂介质的流量或压力等，这样从宏观上对研究静电喷涂技术大有裨益。 继续完善静电喷涂中雾化机理的研究，这是整个静电喷涂技术的核心所在。通过建立合适的数学模型，分析静电场对喷涂粉末或液滴厚度、表面张力和黏附强度的影响，回归出数学公式，从理论上找出影响喷涂介质静电雾化的主要因素。 加强静电喷涂中试验原理和试验现象的研究，采取先进的试验手段和试验方法，对喷涂微粒的厚度、均匀性、沉积效率等主要雾化指标进行测量，为喷涂技术提供微测试技术，这样可更好地以试验论证理论的正确性。 研究合适的喷涂介质和喷涂器械。针对不同的喷涂对象选择合适的固体或液体喷涂介质，而针对不同的喷涂介质又要研究出不同的喷头或喷嘴形状，其结构将影响喷嘴附近的电场强度和喷涂介质的荷电量，从而影响雾化效果和整个喷涂的质量，所以良好的喷涂介质和喷涂器械是保证优越的喷涂技术的前提条件。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷涂,喷涂,静电,,液体,涂装,技术,,,发展,,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-07-07 15:52http://www.gdyiming.cn/news/jdptpqcsdtz.htm由于静电喷涂是在直流高压电场中进行的，电压的高低是涂着效果的关键。电压的选择一定要针对涂料品种、导电性能考虑。例如，喷涂含金属粉的涂料，就要适当调低电压。 由于温度对漆液粘度的影响非常大，调配涂料时，尽量保持涂料储存场所、调配场所、操作现场的温度相当..由于静电喷涂是在直流高压电场中进行的，电压的高低是涂着效果的关键。电压的选择一定要针对涂料品种、导电性能考虑。例如，喷涂含金属粉的涂料，就要适当调低电压。 由于温度对漆液粘度的影响非常大，调配涂料时，尽量保持涂料储存场所、调配场所、操作现场的温度相当。 吊挂具对静电喷涂的影响是较大的。这是因为长时间大批量生产后，吊挂具作为接地极同样很容易吸附上涂料，如不定期清理、更换，形成较高的电阻，大大降低静电吸附效果。另外，由于静电场中法拉弟效应的存在，应特别注意工件的悬挂方式，以尽量减少喷涂死角。 底层的干燥程度也会影响静电吸附效果。如果底漆层干燥程度不够，漆膜阻值大，静电吸附差；干燥太过，涂层表面光滑，由于表面张力的缘故，使漆粒不易附着。 无论静电喷涂还是手工喷涂都要注意使用的压缩空气去油去水情况，勤放滤清器里的积水，注意压力是否稳定，加入输漆桶（罐）的涂料必须要过滤并搅拌均匀，工作完毕后一定要用稀释剂清洗干净喷枪。 手工喷涂时，不能图省事厚厚地只喷一道。这样会造成流挂、咬底等缺陷。而应先干喷后湿喷，这样还能保持漆层遮盖力好，色泽一致。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷涂,喷涂,喷枪,选择,静电,,,,操作,,,效果新闻资讯ownpowerkefu原创2011-07-05 15:52http://www.gdyiming.cn/news/jdtzyd.htm1. 节省油漆　 采用静电喷涂作业,可以减少油漆的浪费及过涂现象,所以可以减少清洁及废漆管理成本.。　 2. 品质提升　 由于静电排斥作用使油漆粒子进行了良好的雾化及超微粒化,所以进行高级油漆作业时容易达到高标准的表面质量。　 3. 节省成本　 因于静电吸引作用，减..1. 节省油漆　 采用静电喷涂作业,可以减少油漆的浪费及过涂现象,所以可以减少清洁及废漆管理成本.。　 2. 品质提升　 由于静电排斥作用使油漆粒子进行了良好的雾化及超微粒化,所以进行高级油漆作业时容易达到高标准的表面质量。　 3. 节省成本　 因于静电吸引作用，减少了喷涂作业时的油漆飞溅，提高油漆的上漆率, 与一般传统的空气涂装相比,至少节省40%左右的油漆。　 4. 减少环境污染　 由于油漆雾化压力小和静电吸引,减少油漆反弹飞溅,减少环境污染,可以维持一个良好的作业环境,继而提高生产员工的积极性。 　5. 节省生产时间，提高生产效率　 因为静电包覆原理，所以无需喷枪的正确瞄准及绕着被涂物进行涂装；另外，静电喷枪单枪的成膜厚度是空气喷枪的三倍，因此可以大 大缩短作业时间，提高产量。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn1,静电喷涂,喷涂,静电,,涂装,,点,,优点,,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-07-04 17:04http://www.gdyiming.cn/news/fmjdpqptdcssz.htm静电高压60-90kV电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。静电电流1020A电流过高容易发生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低。 喷枪口至工件的距离150300mm喷枪口至工件的距离过近容易发生放电击穿粉末涂层，过远会增加粉末用量和降低生产效率。 静电喷..静电高压60-90kV电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。静电电流1020A电流过高容易发生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低。 喷枪口至工件的距离150300mm喷枪口至工件的距离过近容易发生放电击穿粉末涂层，过远会增加粉末用量和降低生产效率。 静电喷枪流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的堆积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪的磨损速度。雾化压力0.300.45MPa适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。清枪压力0.5MPa清枪压力过高会加速枪头磨损，过低容易造成枪头堵塞。 静电喷枪供粉桶流化压力0.040.10MPa供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易呈现供粉不足或者粉末结团。输送链速度4.55.5mmin输送链速度过快会引起粉末涂层厚度不够，过慢则降低生产效率。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷枪,1,喷涂,喷枪,静电,粉末,,,点,粉末静电喷枪,,上粉率新闻资讯ownpowerkefu原创2011-07-01 16:29http://www.gdyiming.cn/news/wgtzscxczdwt.htm目前我国涂装生产线已成规模的估计有几千条，引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。从我国现有的涂装生产线来看，主要存在以下问题： a设计水平不高。其一是我国在涂装设备研制方面投入不多，很少有先进成熟的涂装设备占领市场，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产..目前我国涂装生产线已成规模的估计有几千条，引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。从我国现有的涂装生产线来看，主要存在以下问题： a设计水平不高。其一是我国在涂装设备研制方面投入不多，很少有先进成熟的涂装设备占领市场，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是引进为多。其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验。因此，尽管生产线设计先进，但却无设备的充分保证。同时国内对生产线的投资盲目降低，不能按要求选取设备。由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。实际我国自行设计制造的一些生产线结合国情，工艺及设备水平也不逊于国外的一些生产线，但常为元器件的可靠性和寿命所困扰。 b制造水平有限。国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。 c使用水平低下。操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视。 d安全水平堪优，我国一些涂装生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照国家涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，如何达到综合防护，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展不够重视、不下功夫。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn涂装设备,,涂装,设计,,,,,,,,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-30 16:01http://www.gdyiming.cn/news/jdpqrhhdwmdtzxg.htm静电喷枪的原理：空气软管向喷枪供应空气。 部分空气用于涡轮的操作，其余空气用于将喷涂流体雾化。 涡轮机能产生电源，通过电匣将它转换成高压电流，供喷枪电极使用。泵用于向软管和喷枪供应流体，流体在通过电极时作静电充电。 带电的流体被吸引到接地的工件上，包围..静电喷枪的原理：空气软管向喷枪供应空气。 部分空气用于涡轮的操作，其余空气用于将喷涂流体雾化。 涡轮机能产生电源，通过电匣将它转换成高压电流，供喷枪电极使用。泵用于向软管和喷枪供应流体，流体在通过电极时作静电充电。 带电的流体被吸引到接地的工件上，包围工件并均匀地涂到所有表面。 静电喷枪基本结构包含枪身、喷嘴套装（风帽、喷嘴和枪针，简称三件套）、控制部件和其它附件等。为了能达到一个完美的喷涂效果，是离不开喷枪的核心部件的。静电喷枪的喷嘴套装通常是经过计算机检测和监控下生产的，一些负责任及专业的厂家更会对每套喷嘴套装进行手工调校，实操测试后组合成套的。因此，在更换喷嘴套装时，三件套严禁出现随意组合现象，否则，会影响完美的涂装效果。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷枪,喷涂,喷枪,静电,供应,使用,,涂装,,,操作,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-29 15:29http://www.gdyiming.cn/news/jdpqdgzyl.htm静电喷枪的工作原理是什么，我是知道是怎么使用的，但工作原理知道吗？ 　静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面 涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂..静电喷枪的工作原理是什么，我是知道是怎么使用的，但工作原理知道吗？ 　静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理，使粉末均匀地涂敷在工件表面，再通过热处理，从而使工件表面形成致密的高杰度表面 涂层的一种新兴技术。由于静电粉末喷涂能得到高质量的表面涂层，而该涂层具有附着力高，均匀紧密无微孔，优良的防腐和电绝缘性能等特 点，外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺，不仅光滑、 坚韧、边角覆盖率高，而且还具有颜色任意选择的特点。此外，采用静电粉末喷涂技术，只须一次操作即可获得满意效果。故此，可以大幅度提高劳动生产率，降低成本；又由于粉末涂料不含溶剂,可将多余粉末涂料回收再利用，完全避免了环境污染。静电粉末喷涂技术近年来在我国得到了快速的发展。 静电粉末喷涂工艺：前处理主机喷涂将工件放在喷涂室内由粉末回收自动循环系统回收粉末烘炉固化成品。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷枪,静电粉末喷涂,喷涂,喷枪,静电,粉末,使用,,技术,,,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-28 16:03http://www.gdyiming.cn/news/jdpqdjbbj.htm静电喷枪基本结构包含枪身、喷嘴套装（风帽、喷嘴和枪针，简称三件套）、控制部件和其它附件等。为了能达到一个完美的喷涂效果，是离不开喷枪的核心部件的。静电喷枪的喷嘴套装通常是经过计算机检测和监控下生产的，一些负责任及专业的厂家更会对每套喷嘴套..静电喷枪基本结构包含枪身、喷嘴套装（风帽、喷嘴和枪针，简称三件套）、控制部件和其它附件等。为了能达到一个完美的喷涂效果，是离不开喷枪的核心部件的。静电喷枪的喷嘴套装通常是经过计算机检测和监控下生产的，一些负责任及专业的厂家更会对每套喷嘴套装进行手工调校，实操测试后组合成套的。因此，在更换喷嘴套装时，三件套严禁出现随意组合现象，否则，会影响完美的涂装效果。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪http://www.gdyiming.cn静电喷枪,喷涂,喷枪,静电,,喷涂效果,,,,,效果,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-27 16:06http://www.gdyiming.cn/news/jdpqdtznr.htm静电喷枪的调整主要是两个互相关联的主因素：指出气量和出漆量的调整。 静电喷枪的出气量太小，不易使漆液雾化，使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。静电喷枪的出漆量大小是对应于出气量的大小的，在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷..静电喷枪的调整主要是两个互相关联的主因素：指出气量和出漆量的调整。 静电喷枪的出气量太小，不易使漆液雾化，使漆液成滴状洒落会使涂膜不平整。静电喷枪的出漆量大小是对应于出气量的大小的，在喷涂之前要调整好合适的出气量和相应的出漆量，使漆液雾化好，均匀地喷涂物面上。调整静电喷枪一要听气流声音，知道气流大小；二要看喷枪口漆液的雾化程度和扇形面积的大小。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷枪,喷涂,喷枪,静电,,,,,,,,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-25 14:50http://www.gdyiming.cn/news/ssjdjpqdqxff.htm静电喷枪的原理：空气软管向喷枪供应空气。 部分空气用于涡轮的操作，其余空气用于将喷涂流体雾化。 涡轮机能产生电源，通过电匣将它转换成高压电流，供喷枪电极使用。泵用于向软管和喷枪供应流体，流体在通过电极时作静电充电。 带电的流体被吸引到接地的工件上，包围..静电喷枪的原理：空气软管向喷枪供应空气。 部分空气用于涡轮的操作，其余空气用于将喷涂流体雾化。 涡轮机能产生电源，通过电匣将它转换成高压电流，供喷枪电极使用。泵用于向软管和喷枪供应流体，流体在通过电极时作静电充电。 带电的流体被吸引到接地的工件上，包围工件并均匀地涂到所有表面。 静电喷枪的清洗方法：　　a不得使用二氯甲烷作为清洗和清理溶剂，因为它能损坏其中得尼龙部件。 　　b静电喷枪在变更颜色，每日完工后，存储以前，以及检修喷枪以前，均需冲洗喷枪。 　　c需使用不导电的兼容溶剂清洗喷枪。导电溶剂 可使喷枪功能失效。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷枪,喷涂,喷枪,静电,清洗,供应,使用,,,,操作,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-24 15:42http://www.gdyiming.cn/news/jdpqtzqdzbgz.htm1、涂装前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。 　　2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。 　　3、一般油漆在出厂时已调节到适宜于施..1、涂装前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。 　　2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。 　　3、一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度，是不必进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下，也可以添加适量的稀释剂以达 到理想的涂装粘度，但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%。 　　4、车间底漆、环氧沥青防锈漆、841环氧聚酰胺食品容器内壁涂料、846环氧沥青厚浆型防锈漆和聚氨酯面漆都是甲、乙两组份分装的两罐 装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀，如果混合比例错误，将会影响干燥性能和防锈性能。 　　5、由于油漆中各种成份的比重不同，一般油漆经过贮存后，会出现程度不同的沉淀。因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现 漆皮或颗粒，则应使用80～120目筛网过滤。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn1,选择,静电,使用,,涂装,技术,,,,,准备工作新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-23 15:53http://www.gdyiming.cn/news/jdpqzdqxjtd.htm目前，一些地区和单位已开始使用静电喷枪自动清洗机，结合人工手洗来清洗喷枪，清洗效果非常好。将喷涂设备放到喷枪清洗、再循环利用机器的大桶内，盖上桶盖，然后打开气动泵使清洗桶内的清洗液旋转。不必1分钟该设备就能清洗干净各部件以使供用。与传统的手工清洗方式..目前，一些地区和单位已开始使用静电喷枪自动清洗机，结合人工手洗来清洗喷枪，清洗效果非常好。将喷涂设备放到喷枪清洗、再循环利用机器的大桶内，盖上桶盖，然后打开气动泵使清洗桶内的清洗液旋转。不必1分钟该设备就能清洗干净各部件以使供用。与传统的手工清洗方式相比，自动清洗液可节省更换涂料操作10分钟的时间，该清洗器增加了漆工的平安，因为皮肤不再接触到那些有干燥作用的溶剂。大桶底部有一个螺塞，可将废液排掉。 清洗喷枪等操作中，会剩余大量的溶剂，如果直接倒掉很浪费，也有利于环保。溶剂回收机利用高温蒸馏，将脏溶剂回收处置后，能得到干净的溶剂，节省了大量溶剂，更保护了环境。喷枪在使用完后，如不立即清洗，喷嘴就会局部或完全堵上，导致喷枪喷出来的喷雾分裂（喷出干燥的涂料碎片）或喷雾形状不对。对加有添加剂的瓷漆，尤为如此。因为在使用后如果不立即清洗，瓷漆就会在喷枪的内部硬化。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷枪,1,喷涂设备,喷涂,喷枪,静电,清洗,使用,,特点,,点新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-22 15:54http://www.gdyiming.cn/news/jdpqdxzsmydjdpqhy.htm怎样选择合适的静电喷枪，今天我们就来谈谈什么样的静电喷枪是好用的： a、出粉流畅，粉末雾化均匀，出粉量连续可调，喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻，应该呈漂亮的蘑菇型半透明状。 b、对粉末充电效果优良，有非常明显的静电吸附能力，喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸..怎样选择合适的静电喷枪，今天我们就来谈谈什么样的静电喷枪是好用的： a、出粉流畅，粉末雾化均匀，出粉量连续可调，喷出的粉雾因为雾化颗粒细腻，应该呈漂亮的蘑菇型半透明状。 b、对粉末充电效果优良，有非常明显的静电吸附能力，喷到工件上的粉末是靠静电吸附力吸上去的，而不是堆积上去的，喷到工件上的粉末受到一定限度的震动或者微风吹不会大量脱落。 c、对工件的死角部位应该表现出优良的上粉性能，这种性能也是静电喷塑机的最重要的性能之一，因为即使是看起来很简单的工件也很有可能会存在几个比较难喷的死角位置。 d、极高的上粉率，高上粉率等价于高的粉末利用率，从而降低了生产材料成本，日积月累，对于静电喷塑机的用户来讲，意义当然重大。 e、良好的金属粉末喷涂能力；因为最近几年市场上出现了各种美术效果的粉末，有许多都是混有金属粉的，称为金属粉末，现在选购静电喷塑机，应该要求能够适应金属粉末的喷涂（有很多静电喷塑机在喷涂金属粉末时上粉不理想或者喷枪严重发热，容易烧枪）。 f、静电喷枪要有良好的二次喷涂能力，对于已经喷涂过一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂层（已经固化）表面再喷一遍甚至两遍三遍时，要求喷枪依然能够均匀的上粉。 g、长时间连续工作能力；有很多静电喷塑机不能长时间连续工作（超过8个小时），是因为喷枪发热严重，而实际上，我们往往需要长时间的连续喷涂来赶工期的。 h、高压静电控制得当，不易打火，打火会造成工件的表面涂层出现击穿点，导致工件成品表面产生针孔；而且在强烈打火的瞬间会由于静电被电弧短路而不上粉；另外频繁的打火容易令人缺乏安全感，影响喷手的正常喷涂操作。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷枪,什么样的静电喷枪好用,喷枪,选择,静电,出粉量,粉末,,,,,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-21 14:52http://www.gdyiming.cn/news/jdptjsyjzd.htm静电喷涂技术已经开发出由计算机控制的能复杂运转的自动喷涂装置、机器人携带用的静电喷涂装置等，而且随着在静电喷涂中对静电雾化技术的不断探索，利用静电雾化技术，先后研究了静电喷墨技术、液体燃料的静电雾化技术、电推进技术、荷电水雾除尘技术、静电农药喷洒技术..静电喷涂技术已经开发出由计算机控制的能复杂运转的自动喷涂装置、机器人携带用的静电喷涂装置等，而且随着在静电喷涂中对静电雾化技术的不断探索，利用静电雾化技术，先后研究了静电喷墨技术、液体燃料的静电雾化技术、电推进技术、荷电水雾除尘技术、静电农药喷洒技术、电喷雾电离质谱技术、悬浮体溶液的静电调制技术、静电微粒化技术、荷电水雾消雷技术、水雾灭火技术等。研究液体或粉末状固体的试验原理和雾化机理也就成为静电喷涂技术研究的重点，所以在研究静电喷涂技术的同时，今后应将研究的重点具体集中在以下几个方面。 不断完善静电喷涂技术的工艺流程，使得喷涂作业线简单、高效。同时确定最佳的喷涂效果参数，譬如电压、喷涂距离、喷涂介质的流量或压力等，这样从宏观上对研究静电喷涂技术大有裨益。 继续完善静电喷涂中雾化机理的研究，这是整个静电喷涂技术的核心所在。通过建立合适的数学模型，分析静电场对喷涂粉末或液滴厚度、表面张力和黏附强度的影响，回归出数学公式，从理论上找出影响喷涂介质静电雾化的主要因素。 加强静电喷涂中试验原理和试验现象的研究，采取先进的试验手段和试验方法，对喷涂微粒的厚度、均匀性、沉积效率等主要雾化指标进行测量，为喷涂技术提供微测试技术，这样可更好地以试验论证理论的正确性。 研究合适的喷涂介质和喷涂器械。针对不同的喷涂对象选择合适的固体或液体喷涂介质，而针对不同的喷涂介质又要研究出不同的喷头或喷嘴形状，其结构将影响喷嘴附近的电场强度和喷涂介质的荷电量，从而影响雾化效果和整个喷涂的质量，所以良好的喷涂介质和喷涂器械是保证优越的喷涂技术的前提条件。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷涂,喷涂,静电,,液体,涂装,技术,,点,,,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-20 17:22http://www.gdyiming.cn/news/jdpqkqdylytzxg.htm静电喷枪空气的压力也是关系于静电喷枪好坏的重要因素，空气压力也是关系到静电喷涂的原动力为电场强度，并且在喷涂的过程中有静电雾化效果，因此在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另..静电喷枪空气的压力也是关系于静电喷枪好坏的重要因素，空气压力也是关系到静电喷涂的原动力为电场强度，并且在喷涂的过程中有静电雾化效果，因此在相同的管道输漆系统条件下，空气静电喷枪所需压力低于普通空气喷枪。过高空气压力一方面会影响涡轮发电机的正常工作，另一方面也会影响静电效果，空气压力过高会产生大量的漆雾反弹，削弱了静电效果。空气压力一般在0.40～0.55MPa。在机器人高转速旋杯式静电喷涂中，整形空气只能调整漆雾流的幅度、并将漆雾推向被涂物，而不能使产生在旋杯边缘的靠高转速机械雾化后的涂料滴再次雾化，所以在机器人高转速旋杯静电喷涂中，建议使用尽量低的整形气体流量，太高也会造成涂料反弹严重，影响涂装效果。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷枪,静电喷涂,喷涂,喷枪,静电,,涂装,,,,,空气新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-18 16:17http://www.gdyiming.cn/news/jdpqczzxgyq.htm一般在使用喷枪（喷涂油漆、清洗喷枪）的时候，大部分是有大量的有机气体挥发。这些气体（气雾）是对人有害的。往往有很多操作者都没有注意做好防御措施。我们必须要保护好自己，应在操作喷枪时一定要佩戴好防护用品，如，喷漆防护服、防护眼镜、活性炭口罩、抗稀料手套..一般在使用喷枪（喷涂油漆、清洗喷枪）的时候，大部分是有大量的有机气体挥发。这些气体（气雾）是对人有害的。往往有很多操作者都没有注意做好防御措施。我们必须要保护好自己，应在操作喷枪时一定要佩戴好防护用品，如，喷漆防护服、防护眼镜、活性炭口罩、抗稀料手套等。 使用不配套的喷嘴组件，配套的喷嘴组件是达到最佳喷涂效果的决定因素。所有深圳大通自动化经营的喷枪都备有喷嘴零备件，而且都经过精确调整和测试，从而保证达到最佳的精确度。不同类型的喷嘴组件混合使用会影响喷涂效果，并造成不良的雾化效果。 使用低纯度的压缩空气，压缩空气中的杂质（如：水、微粒、油）经常导致喷涂出现重大失误并无法让客户满意。要达到最佳的喷涂效果，最佳的空气净化是绝对的必要条件。 压缩空气进口调节气压：使用者经常忘记，随着压缩空气管和连接处的直径和长度的上升，压力将下降。因此，对于一条直径为6mm的15m管，入口处调整压力为4.0bar，而到达喷枪的实际压力为2.0bar。因此，深圳大通自动化提醒你：对喷枪空气入口处进行压力测量非常重要。 使用不当的清洗工具。在清洗喷嘴时，常常使用错误的工具(例如回形针和钢丝刷)。这样做将导致喷雾类型及雾化效果遭到破坏，唯有通过更换喷嘴才能达到最佳效果。大通自动化设备提示你：为了彻底和细致的清洗，特别是气帽等部位，一定要使用适当的工具。 粗暴拆卸喷枪零件 喷枪的前后密封垫表面通常被不合适的工具所破坏，这样，也许你的整套自动喷涂设备都会因此停止运行。为了保证对喷枪的密封性，您应该使用包装盒中附带的专用工具进行拆装操作。 将喷枪浸在旧稀释剂里，喷枪经常被泡在肮脏的旧稀释剂内。然而，这样做喷枪的雾化孔、空气通道，常常被涂料的残渣所堵塞。这些固体微粒慢慢累积，最后堵塞整个空气通道。这样，喷枪就完全作废或者要花费很大的时间和金钱进行维修。因此，在用高级的喷枪清洗机时，孔道经常被冲洗。当手工进行清洗时，应保证没有固体微粒通过空气吸入口雾化孔或进入到喷枪内部。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷枪,喷涂,喷枪,静电,清洗,使用,,,,操作,,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-17 17:09http://www.gdyiming.cn/news/jdpqdys.htm静电喷枪工作原理，我们通过几十次的试验终於找到了E/P静电喷枪在十万伏高压静电场中的行为规律，发现它与以下二个因素有密切的关系：一是工件表面的平整状态，二是工件边缘的几何状态。工件表面越平整，喷涂设备喷粉涂复越耐高电压的冲击，我们还发现高压静电涂复的边..静电喷枪工作原理，我们通过几十次的试验终於找到了E/P静电喷枪在十万伏高压静电场中的行为规律，发现它与以下二个因素有密切的关系：一是工件表面的平整状态，二是工件边缘的几何状态。工件表面越平整，喷涂设备喷粉涂复越耐高电压的冲击，我们还发现高压静电涂复的边缘效应与电镀的边缘效应正好相反。电镀时工件边缘的镀层会偏厚，而喷涂设备喷粉却说得其反，边缘涂层会偏薄，喷涂设备喷粉涂层被电击穿的部位绝大多数在工件的边缘上，这是什么道理呢？ 静电喷枪外置高压喷枪充电效率高、低损耗、操作方便、轻巧美观。设计完善的保护措施，安全性高。不需额外增加特殊配件，能喷市场所有热固性粉末。优势的重喷功能、减少废品率。内置高压喷枪充电效率高、低损耗、操作方便、轻巧美观。设计完善的保护措施，安全性高，不需额外增加特殊配件，能喷市场所有热固性粉末。优势的重喷功能、减少废品率。能完全克服边角位置及凹位的喷涂。 东莞市一鸣涂装设备有限公司 静电喷枪 http://www.gdyiming.cn静电喷枪,喷涂设备,喷涂,喷枪,静电喷枪工作原理,静电,,,,喷粉,,新闻资讯ownpowerkefu原创2011-06-16 17:08